300℃有机硅耐热漆的应用和特性指标介绍：

300℃有机硅耐热漆广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

300℃有机硅耐热漆性能指标:

　　漆膜外观 黑色无光、漆膜平整 GB/T1729

　　粘度（涂—4杯）S 20－35 GB/T1723

　　干燥时间 表干25℃，h ≤ 0.5 GB/T1728

　　半硬25℃，h ≤ 24

　　烘干200℃，h ≤ 0.5

　　冲击强度　cm 50 GB/T1732

　　柔韧性　mm ≤ 1 GB/T1731

　　附着力　级 ≤ 2 GB/T1720

　　光泽 半光或无光

　　耐热性（800℃，24h） 涂膜完整，允许轻微变色 GB/T1735

300℃有机硅耐热漆对于生产过程中原材料的要求比防腐蚀油漆还有更加严格，要求树脂、颜料、填料、溶剂都具备优异的耐高温特性，因为有机硅耐高温漆用于特殊的应用领域，必须能够承受几百摄氏问题甚至上千摄氏温度的考验。

300℃有机硅耐热漆用于冶金高炉、发电厂、烟囱、排气管、锅炉设施、风炉等，在高温条件下一般的油漆涂层难以维持上百度的高温，漆膜容易脱落和开裂，导致金属材质受到腐蚀生锈，而耐高温漆的设计防腐原理保证了优异的附着力和较好的耐热性能，可以保护设施的良好外观。

300℃有机硅耐热漆作为防腐涂料的很高，并经过工程测试表明可运用二十年。比如，在涂有漆膜的防腐钢管的运用环境海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果。

1、基层处理：基层处理需根据施工环境达到手工除锈St3级或者喷砂除锈达到Sa2.5。因为，良好的达标的基层处理是防腐施工的基础。

2、用稀释剂擦洗工件基层表面。

3、用配套稀释剂调节涂料有机硅耐高温漆，稀释剂采取稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计)。

4、施工方式：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。留意：施工时底材温度必需高于标准以上3℃，但不得高于60℃。

5、涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入应用或室温干燥0.5-1.0小时。